Nos réalisations par secteur d'activité

Notre polyvalence nous permet de nous adapter aux différents secteurs d'activités comme le médical, l'alimentaire ou l'industrie mécanique. De par notre expérience diversifiée des moyens de productions, nous sommes en mesure de concevoir des systèmes qui améliorent la productivité, la qualité et la sécurité.

Certain secteurs d'activité étant très sensibles, nous sommes limités dans la publication de nos réalisations.

Réalisation de systèmes de trémies avec positionnement numérique pour acheminer le produit vers différents circuits en fonction des besoins des lignes de production.

Réalisation de sas pour le transport pneumatique. Un jeu de vannes guillotines en PEHD permet la récupération du produit tout en maintenant le vide dans le circuit.

Réalisation de vannes d'aiguillage en Y intégrées pour les circuits de transport pneumatique alimentaires.

Réalisations de systèmes de pesée dynamique avec aiguillage du carton en fonction du poids.

1) Réalisation d'une ligne semi automatisée pour le montage de moteurs électriques

La ligne est constituée d'un poste robot, de postes de montage manuel et d'un banc de contrôle. Le produit testé est gravé au laser.

L'installation d'un robot a permis d'éliminer les tâches pénibles pour les opérateurs. Il décharge les stators de la caisse, retire les intercalaires et dépose les moteurs finis dans une autre caisse.

Equipé d'une caméra et d'un capteur ultrason, le robot localise et mesure la position des caisses et des pièces ainsi que les hauteurs des composants à manipuler.

Les rotors et les roulements sont emmanchés en force à l'aide d'une presse hydraulique. L'évolution de la pression est contrôlée pendant l'assemblage. Cette surveillance permet de s'assurer que l'effort nécessaire a été appliqué pour chaque composant.

Le poste de contrôle réalise plusieurs tests afin de garantir le bon fonctionnement (géométrie du moteur, sens de rotation, la puissance consommée) et le respect des normes de sécurité électrique.

- Contrôle d'étanchéité

- Contrôle diélectrique, sens de rotation, puissance consommée, résistivité

La fraiseuse numérique avec une course 1500mmx1500mm pour usiner les découpes sur des cuves de SPA à partir de plans autocad.

4) Réalisation de Machines speciales Station de drainage Machines spéciales d'assemblage Bancs de test Installation et mise en conformité de ligne de fabrication

Chaque interface homme/machine est adaptée à l'application. Un soin particulier est apporté à l'ergonomie.
Les principales fonctionnalités sont :

- Le mode production avec la sélection de la recette de fabrication et visualisation des états

- Un mode réglage pour la création de recettes et le paramétrage de la machine

- Un mode maintenance qui permet la visualisation imagée des capteurs et actionneurs

- La gestion des niveaux hiérarchiques utilisateurs